在种植业务开展过程中，牙科技工的手工流程繁复且对技工经验要求高，每一步流程由技工凭借感觉来制作，无法进行量化。相比之下，数字化流程更具标准化，出品更有保障，3D打印制作的种植模型也比石膏模型更加精准。
从种植业务展开来看，口腔产业的数字化趋势强劲，尽管如此，技工所在数字化转型上仍会遇到许多障碍。面对日新月异的齿科新技术，许多技工厂形成“路径依赖”，依旧遵循旧流程来制作，数字化方案的选择很多，但数字化转型的成本更大。因此，以印模扫作为突破口，黑格科技种植印模扫解决方案致力于帮助技工所开启数字化之路，助力技工所转型数字化。
致力于将3D打印技术运用于口腔行业的黑格科技，提出数字化种植印模扫方案，实现从种植印模的扫描、模型设计、3D打印制作全流程，数字化印模扫的人为干扰因素相对较低，也减少了石膏翻模的繁复流程，降低种植模型精度丢失的概率。种植印模扫方案让技工所在数字化转型时，迈出第一步。
那么黑格数字化种植印模扫方案如何进行？
诊所寄来印模上安装黑格自研扫描杆后，直接扫描，在电脑上进行牙模及基台的设计，再通过3D打印机快速打印牙模，进行替代体及修复体的装配及调试
数字化种植印模扫流程相比较传统石膏流程而言，可提速36%。
种植印模扫方案在每个环节都做到精益求精，用更少的成本、更快的效率，帮助技工所系统性解决数字化转型问题。
方案中黑格自研出品：
1、黑科科技自研全倒角设计金属扫描杆
表面全倒角结构，避免扫描仪扫描直角无法准确成像而造成系统匹配误差
接口与螺纹金属材质，确保装配准确到位，多次拔插不易磨损
外表面非金属材质，适配所有扫描仪光源，无需喷粉即可清晰显像
2、黑格科技自研种植印模扫专用替代体
更短设计，更低成本
传统替代体高约10mm左右，打印的种植模型相应需要设计到11mm，耗费树脂量较大，同时打印时间长，黑格科技替代体在保证装配精度前提下降低替代体高度，比传统替代体缩短约2mm，减少单个牙模打印消耗的树脂及打印时间，更省成本。
黑格替代体
传统替代体
简易装配，操作可视化
替代体改成螺纹外置，从底部向上观察可清晰看到替代体底部平台与模型底部平台是否完全平齐，从而解决此装配误差问题。
三凸轮结构，最优抗旋
CAMLOG研究资料显示，相同间隙下，不同外形结构，抗旋转能力不同。旋转角度最大的是八边形3.7°，旋转角度最小的是圆主体外带三个凸轮结构，最多只旋转1.4°。黑格替代体采用三凸轮结构，保持最优的抗旋角度，减少可能因移位带来的误差。
卡扣结构，就位易感知
改变传统替代体很难当装配到位时替代体通过模型突起部位会发出砰的声音，达到佩戴到位可感知的效果
锥形结构，装配易对准
传统替代体装配很难对准方向，经常对模型造成磨损，黑格替代体采用锥度模式，旋转替代体找到凸轮卡槽位置按压下去即可，使装配更容易
口腔行业数字化转型并不只是某一句口号，在技工所面临诸多转型的问题时，黑格科技能够潜下心来，与技工厂一起将数字化转型中难点流程逐一疏通，提供切实可落地的转型方案。除数字化种植印模扫方案之外，黑格科技还提出面向技工所的数字化应用大规模生产解决方案、面向隐形正畸厂商的隐形矫治器规模化生产等解决方案。不止是齿科，面对终端应用市场，黑格科技整合智能化数据采集、数据管理、模型设计、3D打印设备、3D打印材料及后处理等完整流程，提供全链条数字化解决方案，革新生产制造方式，将数字化产品应用落地，实现“将未来科技融入到现实生活”的美好愿景。目前解决方案已覆盖消费类电子、齿科、骨科/康复科、工业、文创等领域。
